Você pode ter a certeza de comprar transportador de wafer semicondutor para equipamentos MOCVD de nossa fábrica. Os portadores de wafer semicondutores são um componente essencial do equipamento MOCVD. Eles são usados para transportar e proteger wafers semicondutores durante o processo de fabricação. Os transportadores de wafer semicondutores para equipamentos MOCVD são feitos de materiais de alta pureza e são projetados para manter a integridade dos wafers durante o processamento.
nosso transportador de wafer semicondutor para equipamentos MOCVD é um componente essencial do processo de fabricação de semicondutores. É feito de grafite de alta pureza com revestimento de carboneto de silício pelo método CVD e é projetado para acomodar vários wafers. A transportadora oferece vários benefícios, incluindo melhor rendimento, maior produtividade, redução de contaminação, maior segurança e economia. Se você está procurando um transportador de wafer semicondutor confiável e de alta qualidade para equipamentos MOCVD, nosso produto é a solução perfeita.
Contate-nos hoje para saber mais sobre nosso transportador de wafer semicondutor para equipamentos MOCVD.
Parâmetros do transportador de wafer semicondutor para equipamento MOCVD
Principais especificações do revestimento CVD-SIC |
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Propriedades SiC-CVD |
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Estrutura Cristalina |
Fase β do FCC |
|
Densidade |
g/cm³ |
3.21 |
Dureza |
Dureza Vickers |
2500 |
Tamanho do grão |
μm |
2~10 |
Pureza Química |
% |
99.99995 |
Capacidade de calor |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura de Sublimação |
℃ |
2700 |
Força Felexural |
MPa (TR 4 pontos) |
415 |
Módulo de Young |
Gpa (curvatura de 4 pontos, 1300°C) |
430 |
Expansão Térmica (CTE) |
10-6K-1 |
4.5 |
Condutividade térmica |
(W/mK) |
300 |
Características do susceptor de grafite revestido de SiC para MOCVD
-Evite descascar e garanta o revestimento em toda a superfície
Resistência à oxidação em altas temperaturas: Estável em altas temperaturas de até 1600°C
Alta pureza: feita por deposição química de vapor CVD sob condições de cloração de alta temperatura.
Resistência à corrosão: alta dureza, superfície densa e partículas finas.
Resistência à corrosão: ácidos, álcalis, sal e reagentes orgânicos.
- Obtenha o melhor padrão de fluxo de gás laminar
- Garantir uniformidade do perfil térmico
- Evitar qualquer contaminação ou difusão de impurezas