Placas de revestimento RTP SiC

As placas de revestimento SiC semicorex RTP são componentes de engenharia de precisão projetados especificamente para suporte a wafer durante aplicações rápidas de processamento térmico (RTP). Estes RTPRevestimento sicAs placas oferecem um equilíbrio ideal de estabilidade térmica, resistência química e resistência mecânica, tornando -as ideais para os ambientes exigentes da fabricação moderna de semicondutores.

Nosso RTPRevestimento sicAs placas garantem excelente uniformidade térmica e risco mínimo de contaminação. A superfície SiC fornece resistência excepcional a altas temperaturas-até 1300 ° C-e atmosferas químicas agressivas, incluindo ambientes ricos em oxigênio, nitrogênio e hidrogênio comumente usados durante processos de recozimento, oxidação e difusão.

A implante de íons substitui a difusão térmica devido ao seu controle inerente ao doping. No entanto, a implantação de íons requer uma operação de aquecimento chamada recozimento para remover os danos à rede causados pelo implante de íons. Tradicionalmente, o recozimento é feito em um reator de tubo. Embora o recozimento possa remover o dano da treliça, também faz com que os átomos de doping se espalhem dentro da bolacha, o que é indesejável. Esse problema levou as pessoas a estudar se existem outras fontes de energia que podem alcançar o mesmo efeito de recozimento sem fazer com que os dopantes se difundam. Esta pesquisa levou ao desenvolvimento do rápido processamento térmico (RTP).

O processo RTP é baseado no princípio da radiação térmica. A bolacha no RTPRevestimento sicAs placas são colocadas automaticamente em uma câmara de reação com uma entrada e saída. No interior, a fonte de aquecimento está acima ou abaixo da bolacha, fazendo com que a bolacha seja aquecida rapidamente. As fontes de calor incluem aquecedores de grafite, microondas, plasma e lâmpadas de iodo de tungstênio. As lâmpadas de iodo de tungstênio são as mais comuns. A radiação térmica é acoplada à superfície da wafer e atinge uma temperatura do processo de 800 ℃ ~ 1050 ℃ a uma taxa de 50 ℃ ~ 100 ℃ por segundo. Em um reator tradicional, leva vários minutos para atingir a mesma temperatura. Da mesma forma, o resfriamento pode ser feito em questão de segundos. Para aquecimento radiativo, a maior parte da bolacha não aquece devido ao tempo de aquecimento curto. Para processos de recozimento para implantação de íons, isso significa que os danos à rede são reparados enquanto os átomos implantados permanecem no local.

A tecnologia RTP é uma escolha natural para o crescimento de camadas finas de óxido em portões do MOS. A tendência em direção a dimensões de wafer cada vez menores resultou em camadas mais finas e mais finas sendo adicionadas à bolacha. A redução mais significativa na espessura está na camada de óxido de porta. Os dispositivos avançados requerem espessura da porta na faixa 10A. Às vezes, essas camadas de óxido fino são difíceis de controlar nos reatores convencionais devido à necessidade de suprimento e escape rápido de oxigênio. A rápida rampa e resfriamento dos sistemas RPT podem fornecer o controle necessário. Os sistemas RTP para oxidação também são chamados de sistemas de oxidação térmica rápida (RTO). Eles são muito semelhantes aos sistemas de recozimento, exceto que o oxigênio é usado em vez de gás inerte.