Os espelhos de varredura de carboneto de silício semicorex oferecem precisão, velocidade e estabilidade excepcionais para as aplicações de varredura óptica mais exigentes. Escolha Semicorex para obter conhecimentos incomparáveis em engenharia do SIC, oferecendo geometrias personalizadas, revestimentos premium e confiabilidade comprovada em sistemas ópticos de alto desempenho.*
Os espelhos de varredura de carboneto de silício semicorex são a próxima geração de dispositivos ópticos de alto desempenho. Desenvolvidos para o mundo acelerado da digitalização, os espelhos fornecem a última geração de recursos de direção e varredura para aplicações que exigem alta velocidade, alto grau de estabilidade e precisão. Carboneto de silícioOs espelhos de varredura têm atributos únicos devido à sua manufatura de cerâmica avançada - os espelhos são muito leves, mas têm boas propriedades mecânicas e térmicas. Como tal, eles são considerados ideais para sistemas ópticos de alta precisão em indústrias como litografia avançada, observação espacial, varredura a laser ou imagens de alta velocidade/tempo real.
Um aspecto fundamental da funcionalidade dos espelhos de varredura de carboneto de silício é o desenvolvimento de uma rigidez específica ideal que atenda aos requisitos de varredura de alto desempenho. O módulo de baixa densidade e alta elástico fornece um alto nível de rigidez, mantendo, portanto, as propriedades estruturais, passando por acelerações muito altas e movimento dinâmico. Quanto maior a rigidez, menor a deformação quando sujeita a cargas muito altas, garantindo menos distorção óptica quando a imagem requer posicionamento preciso em altas velocidades. Em scanners de alta frequência, a rigidez do espelho melhorará diretamente a resolução e o tempo de acomodação.
Outra propriedade específica é a dureza do sic. A dureza é definida como a capacidade de um material para resistir a danos na superfície, arranhões ou desgaste. O aumento da dureza significa uma longa vida operacional - mesmo em condições adversas com partículas abrasivas e a limpeza repetida. A alta dureza também permite que os espelhos mantenham sua precisão na superfície sobre os ciclos de uso prolongados, preservando o desempenho óptico e reduzindo os requisitos de manutenção.
O gerenciamento térmico é outra característica em que o carboneto de silício brilha. Devido à alta condutividade térmica, o SiC pode dissipar o acúmulo de calor de vigas a laser de alta potência ou de alterações ambientais térmicas. Isso ajudará a minimizar os gradientes térmicos que podem criar deformação ou desalinhamento espelhado, permitindo desempenho consistente durante o uso operacional longo. A alta estabilidade térmica do Vertex SiC minimiza a expansão/contração com as mudanças de temperatura, mantendo assim o alinhamento óptico quando a estabilidade dimensional em todas as condições ambientais é essencial, que geralmente inclui o trabalho necessário para telescópios espaciais ou sistemas de litografia semicondutores.
Para facilitar o desempenho e as possibilidades em torno de sua aplicação, existem muitas opções de revestimento de superfície disponíveis. Por exemplo, o uso de um revestimento CVD SiC pode melhorar a uniformidade da superfície, a dureza e a clima. Enquanto os revestimentos de silício permitem uma melhor interface reflexiva para que revestimentos ópticos adicionais sejam depositados, como a própria superfície do espelho, e ofereça oportunidades de otimização, dependendo de faixas específicas de comprimento de onda, níveis de potência a laser e condições atmosféricas. Você pode garantir que o espelho (por exemplo) alcance o requisito óptico e de durabilidade específico de sua aplicação pretendida com esses revestimentos de superfície adicionais.
Outro benefício significativo dos espelhos de varredura de carboneto de silício é a personalização, incluindo forma e geometria. Os espelhos podem ser personalizados para serem superfícies planas, esféricas e asféricas, e a alta precisão em forma é geralmente esperada, dependendo do design óptico. Ao incorporar estruturas traseiras leves, a massa dos espelhos pode ser reduzida ainda mais sem perda de rigidez, permitindo a varredura mais rápida e o tempo de reação mais rápido do sistema. Todos esses recursos oferecem oportunidades para modelagem, acabamento e revestimentos individualizados para cada espelho, dependendo das necessidades ópticas e mecânicas da aplicação.
Os espelhos de varredura de carboneto de silício são particularmente vantajosos em sistemas ópticos espaciais, onde economia em massa, rigidez e estabilidade térmica ajudam a garantir a sobrevivência e o desempenho em órbita. Na litografia, a estabilidade dimensional e as características de alta rigidez dos espelhos de varredura SiC fornecem posições no nível de nanômetros que são críticas para a fabricação de semicondutores. Em sistemas de varredura a laser de alta potência, as qualidades de dispersão de calor da SIC e a durabilidade de uma superfície fornecem estabilidade a longo prazo ao longo do tempo e distorção mínima.
Os espelhos de varredura de carboneto de silício semicorex fornecem uma combinação imbatível de construção leve, alta rigidez, alta dureza, alta condutividade térmica e estabilidade térmica. As opções exclusivas de formas personalizáveis, acabamento na superfície de precisão e revestimentos inovadores, incluindo portas abertas de CVD sic e silicone e adicionam características de desempenho e confiabilidade para as aplicações de varredura óptica mais exigentes de hoje.