Forro de carboneto de silício

Características do SemicorexCarboneto de SilícioMaterial do forro

Melhor condutividade térmica

A 20°C, a notável condutividade térmica do revestimento de carboneto de silício de 130 W/m·K é bem conhecida. Por sua excelente condutividade térmica, que regula com eficiência o aumento de temperatura durante a operação do equipamento, é o material perfeito para aplicações que necessitam de boa dissipação de calor. Esta capacidade é essencial para preservar a longevidade e a estabilidade operacional das máquinas, especialmente em condições quentes.

Excelente resistência à corrosão e ao desgaste

Uma ampla gama de condições ácidas e alcalinas pode ser tolerada pelos revestimentos de carboneto de silício devido à sua excepcional resistência à corrosão. Esta característica proporciona melhor resistência ao desgaste e à erosão do que a cerâmica de zircônia convencional. A pureza e integridade dos materiais tratados são garantidas pelo seu baixo índice de abrasão, o que reduz a possibilidade de contaminação do material.

Estrutura Cristalina Robusta

A estrutura cristalina do Silicon Carbide Liner, que é composta principalmente de conexões covalentes, é semelhante à estrutura tetraédrica do diamante. O alto nível de dureza Mohs 9.3 que este arranjo transmite é bastante semelhante às características físicas do diamante. Esta dureza, denominada esmeril, torna o revestimento perfeito para aplicações industriais exigentes, pois garante que pode suportar elevadas cargas mecânicas sem deformar-se.

Recursos de fundição adaptáveis

Volutas, entradas, caixas de alimentação, cones, pontas, ápices, localizadores de vórtices, cotovelos, rejeitos e formatos ciclônicos quadrados a redondos são apenas alguns dos formatos nos quais a cerâmica de carboneto de silício pode ser moldada. Devido à sua adaptabilidade, pode ser fabricado para atender a necessidades industriais específicas, oferecendo soluções especializadas que melhoram a eficácia e a eficiência das máquinas de processamento.

Principais benefícios deCarboneto de SilícioForro

Manutenção e instalação simples

O revestimento de carboneto de silício oferece desempenho de separação preciso e consistente e é feito para ser simples de instalar. Em comparação com outros materiais resistentes ao desgaste, a sua vida útil é cinco a dez vezes maior, o que reduz drasticamente a necessidade de substituições. Além de reduzir ruído, vibração e desgaste das máquinas, essa durabilidade também tem impacto anticorrosivo, facilitando a manutenção dos equipamentos mecânicos e agilizando seu processo de construção e fabricação.

Personalização e Precisão

Com diâmetro externo máximo de 1.200 mm e altura máxima de 2.000 mm, o revestimento de carboneto de silício pode ser adaptado para atender a uma variedade de requisitos de equipamentos. Ra0,2um é a rugosidade máxima da superfície e a face final pode ser afiada para a superfície de vedação com uma precisão de 0,01 mm.

Métodos Avançados de Produção

Ao separar eficientemente o lúmen do revestimento externo e protegê-lo contra abrasão e corrosão, o revestimento é feito utilizando tecnologias avançadas de fundição ou moldagem por prensagem isostática. Para garantir a maior qualidade e confiabilidade, cada liner é submetido a rigorosa inspeção dimensional e inspeção superficial por fluorescência penetrante na fábrica.

Carboneto de SilícioAplicações de revestimento

Setor de Mineração

Carvão, minério de ferro, ouro, cobre, cimento, fosfato, areia e outros materiais rochosos duros estão entre os minérios separados e categorizados no setor de mineração usando revestimentos de carboneto de silício. A sua robustez e resistência à abrasão tornam-no perfeito para gerir as circunstâncias exigentes das operações mineiras, garantindo um desempenho fiável e eficaz.

Processamento de Produtos Químicos

Os revestimentos de carboneto de silício são ideais para aplicações de processamento químico porque podem suportar facilmente materiais abrasivos e produtos químicos corrosivos. Sua capacidade de resistir a ataques químicos garante a integridade dos equipamentos de processamento, diminuindo a possibilidade de contaminação e aumentando a vida útil do maquinário.

A Indústria de Papel e Celulose

Os revestimentos de carboneto de silício funcionam bem para movimentar lamas abrasivas no setor de celulose e papel. Devido à sua longevidade e resistência ao desgaste, é uma parte crucial para manter os equipamentos de processamento confiáveis ​​e eficientes, o que reduz os requisitos de manutenção e as despesas operacionais.

Metalurgia

Revestimentos de carboneto de silício são usados ​​em siderúrgicas para mover materiais abrasivos. Proteção e desempenho duradouros são garantidos por sua alta dureza e resistência ao desgaste, que lhe permitem suportar as duras condições das operações metalúrgicas.

Geração de Energia

Cinzas volantes e outros contaminantes abrasivos são tratados por revestimentos de carboneto de silício em usinas termelétricas a carvão. Devido à sua resistência ao desgaste e à corrosão, os equipamentos de geração de energia operam de forma eficiente, exigindo menos manutenção e aumentando a confiabilidade geral da planta.