O revestimento de SiC é uma camada fina sobre o susceptor através do processo de deposição química de vapor (CVD). O material de carboneto de silício oferece uma série de vantagens sobre o silício, incluindo 10x a resistência do campo elétrico de ruptura, 3x o intervalo de banda, que fornece ao material alta temperatura e resistência química, excelente resistência ao desgaste e condutividade térmica.
A Semicorex fornece serviço personalizado, ajuda você a inovar com componentes que duram mais, reduz os tempos de ciclo e melhora os rendimentos.
O revestimento de SiC possui várias vantagens exclusivas
Resistência a altas temperaturas: o susceptor revestido de CVD SiC pode suportar altas temperaturas de até 1600°C sem sofrer degradação térmica significativa.
Resistência química: O revestimento de carboneto de silício oferece excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo ácidos, álcalis e solventes orgânicos.
Resistência ao Desgaste: O revestimento de SiC confere ao material uma excelente resistência ao desgaste, tornando-o adequado para aplicações que envolvem alto desgaste.
Condutividade Térmica: O revestimento CVD SiC fornece ao material alta condutividade térmica, tornando-o adequado para uso em aplicações de alta temperatura que requerem transferência de calor eficiente.
Alta Resistência e Rigidez: O susceptor revestido de carboneto de silício fornece ao material alta resistência e rigidez, tornando-o adequado para aplicações que requerem alta resistência mecânica.
O revestimento de SiC é usado em várias aplicações
Fabricação de LED: O susceptor revestido CVD SiC é usado na fabricação processada de vários tipos de LED, incluindo LED azul e verde, LED UV e LED UV profundo, devido à sua alta condutividade térmica e resistência química.
Comunicação móvel: o susceptor CVD SiC revestido é uma parte crucial do HEMT para concluir o processo epitaxial GaN-on-SiC.
Processamento de semicondutores: O susceptor revestido CVD SiC é usado na indústria de semicondutores para várias aplicações, incluindo processamento de wafer e crescimento epitaxial.
Componentes de grafite revestidos com SiC
Feito de grafite de carboneto de silício (SiC), o revestimento é aplicado por um método CVD a graus específicos de grafite de alta densidade, para que possa operar no forno de alta temperatura com mais de 3000 ° C em atmosfera inerte, 2200 ° C no vácuo .
As propriedades especiais e a baixa massa do material permitem altas taxas de aquecimento, distribuição uniforme de temperatura e excelente precisão no controle.
Dados de material do Revestimento Semicorex SiC
Propriedades típicas |
Unidades |
valores |
Estrutura |
|
FCC fase β |
Orientação |
Fração (%) |
111 preferido |
Densidade aparente |
g/cm³ |
3.21 |
Dureza |
Dureza Vickers |
2500 |
Capacidade de calor |
J·kg-1 ·K-1 |
640 |
Expansão térmica 100-600 °C (212-1112 °F) |
10-6K-1 |
4.5 |
Módulo de Young |
Gpa (dobra de 4pt, 1300â) |
430 |
Tamanho de grão |
¼m |
2~10 |
Temperatura de sublimação |
℃ |
2700 |
Força Felexural |
MPa (RT 4 pontos) |
415 |
Condutividade térmica |
(W/mK) |
300 |
Conclusão O susceptor revestido CVD SiC é um material compósito que combina as propriedades de um susceptor e carboneto de silício. Este material possui propriedades únicas, incluindo alta temperatura e resistência química, excelente resistência ao desgaste, alta condutividade térmica e alta resistência e rigidez. Essas propriedades o tornam um material atraente para várias aplicações de alta temperatura, incluindo processamento de semicondutores, processamento químico, tratamento térmico, fabricação de células solares e fabricação de LEDs.
Com seu alto ponto de fusão, resistência à oxidação e resistência à corrosão, o susceptor de crescimento de cristal LPE revestido com SiC Semicorex é a escolha ideal para uso em aplicações de crescimento de cristal único. Seu revestimento de carboneto de silício oferece excelentes propriedades de planicidade e distribuição de calor, tornando-o uma escolha ideal para ambientes de alta temperatura.
consulte Mais informaçãoEnviar consultaSe você precisa de um susceptor de grafite que possa funcionar de forma confiável e consistente mesmo nos ambientes corrosivos e de alta temperatura mais exigentes, o susceptor de barril Semicorex para epitaxia em fase líquida é a escolha perfeita. Seu revestimento de carboneto de silício oferece excelente condutividade térmica e distribuição de calor, garantindo um desempenho excepcional em aplicações de fabricação de semicondutores.
consulte Mais informaçãoEnviar consultaO barril de grafite revestido com carboneto de silício Semicorex é a escolha perfeita para aplicações de fabricação de semicondutores que exigem alta resistência ao calor e à corrosão. Sua excepcional condutividade térmica e propriedades de distribuição de calor o tornam ideal para uso em processos LPE e outros ambientes de alta temperatura.
consulte Mais informaçãoEnviar consultaCom sua excelente densidade e condutividade térmica, o Susceptor de Barril Revestido de SiC Durável Semicorex para LPE é a escolha ideal para uso em processos de LPE e outras aplicações de fabricação de semicondutores. Seu revestimento de SiC de alta pureza oferece proteção superior e propriedades de distribuição de calor, tornando-o a escolha certa para resultados confiáveis e consistentes.
consulte Mais informaçãoEnviar consultaQuando se trata de fabricação de semicondutores, o susceptor de barril revestido de SiC de alta temperatura Semicorex é a melhor escolha para desempenho e confiabilidade superiores. Seu revestimento de SiC de alta qualidade e excepcional condutividade térmica o tornam ideal para uso mesmo nos ambientes corrosivos e de alta temperatura mais exigentes.
consulte Mais informaçãoEnviar consultaCom seu alto ponto de fusão, resistência à oxidação e resistência à corrosão, o susceptor de barril revestido de SiC Semicorex para crescimento de LPE é a escolha perfeita para uso em aplicações de crescimento de cristal único. Seu revestimento de carboneto de silício oferece propriedades excepcionais de planicidade e distribuição de calor, garantindo um desempenho confiável e consistente mesmo nos ambientes de alta temperatura mais exigentes.
consulte Mais informaçãoEnviar consulta