Os chucks de vácuo semicorex AL2O3 são acessórios de adsorção de cerâmica microporosos feitos de alumina preta com porosidade de 35 a 40%, projetada especificamente para manuseio de bolacha em aplicações de semicondutores. Escolher semicorex significa se beneficiar da tecnologia de cerâmica avançada, engenharia de precisão e qualidade confiável do produto que garante um desempenho estável em ambientes de salas limpas exigentes.*
Os pedidos de vácuo semicorex al₂o₃ são componentes de cerâmica microporosa de precisão desenvolvidos para aplicações de manuseio, fixação e processamento de wafers na indústria de semicondutores. Feito de alumina preta com porosidade controlada de 35%a 40%, é um meio extremamente estável, limpo e confiável para processos de adsorção a vácuo. O Chuck combina o processamento de cerâmica do substrato em uma superfície funcional usando técnicas avançadas de fabricação para fornecer desempenho consistente de sucção para a wafer frágil do usuário durante as etapas críticas do processo.
PretoAlumina (Al₂o₃); possui um equilíbrio único de força mecânica, dureza e resistência química quando comparado a metais e polímeros. A estrutura microporosa é otimizada para a porosidade controlada para fornecer distribuição consistente de vácuo na superfície do mandril de vácuo. A distribuição consistente de vácuo em toda a área superficial de um mandril de wafer minimiza as concentrações de tensão localizada, limitando o risco de distorção de bolas, lascamento de borda e quebra. À medida que a fabricação de wafer continua aumentando em diâmetro, e as geometrias e dispositivos se tornam mais frágeis, o rendimento do processo e a confiabilidade melhorada do manuseio de bolacha se tornam requisitos críticos.
A porosidade controlada de 35 a 40% representa uma característica essencial desse mandril de vácuo. Uma rede de poros otimizada pode minimizar a turbulência durante a evacuação aérea da área de poros e manter a força de retenção, preservando a resistência e a durabilidade mecânicas. Por outro lado, os grampos mecânicos usam placas que causam pontos de estresse localizados e trabalham contra as propriedades mecânicas da bolacha individual. A superfície microporosa da alumina é, portanto, superior ao manter as bolachas planas e incongruentemente durante as abordagens mecânicas. Isso contribui para um candidato perfeito para processos de semicondutores de alta tecnologia que se beneficiam da planicidade e retenção suave, incluindo litografia, gravação, deposição e metrologia.
De uma perspectiva térmica, o material da alumina preta tem excelente essa capacidade de manter a estabilidade dimensional durante a temperatura elevada. Com um baixo coeficiente de expansão térmica, um mandril de vácuo é capaz de permanecer preciso mesmo durante os ciclos de aquecimento e resfriamento, o que é um aspecto crítico devido à rápida flutuação de temperatura, geralmente ocorre em ambientes de processamento de wafer. A dureza e a resistência ao desgaste dessa cerâmica também aumentam a longevidade do mandril, reduzindo a frequência de manutenção dos operadores de equipamentos e diminuindo o custo total de propriedade.
A inércia química da cerâmica de alumina é mais uma propriedade substancial. Nos Fabs semicondutores, os componentes do equipamento precisam tolerar produtos químicos agressivos, agentes de limpeza ou ambientes de plasma sem deterioração. A alumina preta possui excelentes propriedades para resistir à corrosão, oxidação e/ou contaminação da superfície e, assim, mantém a estrutura e a estabilidade estrutural/fásica durante períodos de ciclo operacional excitados. Essa propriedade em vigor também significa que as bolachas não estão sujeitas a contaminação que protege o circuito de como esses dispositivos se executam e também confia nos protocolos da sala limpa.
Os arremessos de vácuo Al₂o₃ não apenas exibem excelente desempenho funcional, o acabamento da superfície também é rigidamente controlado. O acabamento é criado usando processos de usinagem e polimento de alta precisão que produzem nivelamento e suavização uniformes para que as bolachas delicadas possam ser mantidas sem arranhões ou danos na superfície. A porosidade altamente projetada do material produz um equilíbrio adequado entre sucção e proteção de superfície, permitindo uma força de retenção adequada na bolacha, evitando qualquer dano aos substratos finos e quebradiços.
Do ponto de vista operacional, os chucks de vácuo de Al₂o₃ são componentes críticos na fabricação contemporânea de semicondutores. Ele facilita a automação, permitindo que as bolachas sejam retiradas, colocadas, alinhadas e processadas, satisfazendo com segurança os requisitos do processo. A cor preta da alumina também ajuda e fornece vantagens pragmáticas, reduzindo a reflexão da luz durante inspeções ópticas e processos de medição, especialmente onde o equipamento óptico de alta precisão é usado.
A combinação de tecnologia cerâmica avançada com um design bem considerado produziu, no AL₂o₃ a vácuo Chucks, uma solução duradoura e de alto desempenho para os desafios de manuseio de bolacha dos fabricantes de semicondutores. O vácuo Al₂o₃ Chucks melhora a produtividade através da perda reduzida de wafer, reduz o tempo de inatividade devido à durabilidade e aumenta a estabilidade do processo, fornecendo força de retenção de vácuo consistente.
Semicorex al₂o₃ vácuo chucks feitos de preto microporosoaluminaé mais do que apenas um acessório; É um facilitador crítico da fabricação de semicondutores de precisão. Com sua porosidade otimizada, propriedades de material excepcional e desempenho robusto, garante um manuseio confiável de wafer nos processos de fabricação mais exigentes. Para os fabricantes que buscam obter maior rendimento, maior eficiência do processo e desempenho superior do equipamento, o vácuo Black Alumina Chuck é uma escolha indispensável.