Braços robóticos cerâmicos de alumina Semicorex

Apresentando alta limpeza, excelente paralelismo, dimensão precisa, confiabilidade estável e operação eficiente, os braços robóticos de cerâmica são os componentes indispensáveis ​​amplamente aplicados na fabricação avançada de semicondutores. Com o avanço contínuo da automação industrial, a demanda do mercado por braços robóticos cerâmicos continua crescendo continuamente.

Propriedades materiais da cerâmica de alumina Semicorex

As indústrias de ponta, incluindo a fabricação de wafers, o campo fotovoltaico e os setores de eletrônica de precisão, impõem requisitos operacionais rigorosos aos componentes dos equipamentos. Semicorexcerâmica de aluminaos braços robóticos podem satisfazer totalmente essas demandas rigorosas de fabricação de semicondutores sob condições de vácuo e alta temperatura, graças ao desempenho superior do material mostrado abaixo.  

1. Alta resistência mecânica e dureza

2. Alto ponto de fusão e estabilidade térmica confiável

3. Corrosão química excepcional

4. Excelente desempenho de isolamento elétrico

Folha de dados da cerâmica de alumina Semicorex

Os dados acima são apenas para referência

Aplicações dos braços robóticos de cerâmica de alumina Semicorex

1. Manuseio de alta precisão

Semicorexbraços robóticos de cerâmica de aluminasão ideais para manuseio estável de wafers e captura e transferência de wafers de alta precisão em oficinas de fabricação de wafers sensíveis à contaminação nos campos de semicondutores e fotovoltaicos, garantindo de forma confiável a limpeza dos wafers e a taxa de rendimento dos chips.

2. Processamento químico

Os braços robóticos de cerâmica de alumina Semicorex são capazes de suportar a corrosão de ácidos e álcalis fortes e são adequados para operação sob condições químicas agressivas, como na indústria química e em novos campos de produção de baterias de energia.

3. Fabricação em alta temperatura Os braços robóticos de cerâmica de alumina Semicorex podem ser amplamente utilizados nos campos de produção de vidro, fundição e metalurgia porque podem atender às demandas de manutenção de resistência e estabilidade confiáveis ​​​​em ambientes desafiadores de alta temperatura.