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Você pode moer carboneto de silício?

2024-03-01

Carboneto de silício (SiC)tem aplicações importantes em áreas como eletrônica de potência, dispositivos de RF de alta frequência e sensores para ambientes resistentes a altas temperaturas devido às suas excelentes propriedades físico-químicas. No entanto, a operação de fatiamento duranteBolacha de SiCo processamento introduz danos na superfície que, se não forem tratados, podem se expandir durante o processo de crescimento epitaxial subsequente e formar defeitos epitaxiais, afetando assim o rendimento do dispositivo. Portanto, os processos de retificação e polimento desempenham um papel crucial naBolacha de SiCem processamento. Na área de processamento de carboneto de silício (SiC), o avanço tecnológico e o desenvolvimento industrial de equipamentos de retificação e polimento são um fator chave para melhorar a qualidade e a eficiência doBolacha de SiCem processamento. Esses equipamentos atendiam originalmente em safira, silício cristalino e outras indústrias. Com a crescente demanda por materiais SiC em dispositivos eletrônicos de alto desempenho, as tecnologias e equipamentos de processamento correspondentes também foram rapidamente desenvolvidos e suas aplicações expandidas.


No processo de moagem desubstratos monocristalinos de carboneto de silício (SiC), normalmente são utilizados meios de moagem contendo partículas de diamante para realizar o processamento, que é dividido em duas etapas: moagem preliminar e moagem fina. O objetivo da etapa de retificação preliminar é melhorar a eficiência do processo usando tamanhos de grãos maiores e remover as marcas da ferramenta e camadas de deterioração geradas durante o processo de corte multifios, enquanto a etapa de retificação fina visa remover a camada danificada do processamento. introduzido pela retificação preliminar e refinando ainda mais a rugosidade da superfície através do uso de tamanhos de grãos menores.


Os métodos de retificação são categorizados em retificação unilateral e bilateral. A técnica de retificação dupla face é eficaz na otimização do empenamento e planicidade doSubstrato de SiC, e alcança um efeito mecânico mais homogêneo em comparação com a retificação unilateral, processando simultaneamente ambos os lados do substrato usando discos de retificação superior e inferior. Na retificação ou lapidação unilateral, o substrato é geralmente mantido no lugar por cera em discos de metal, o que causa uma leve deformação do substrato quando a pressão de usinagem é aplicada, o que por sua vez faz com que o substrato se deforme e afete o nivelamento. Em contraste, a retificação bilateral aplica inicialmente pressão no ponto mais alto do substrato, fazendo com que ele se deforme e se achate gradualmente. À medida que o ponto mais alto é gradualmente suavizado, a pressão aplicada ao substrato é gradualmente reduzida, de modo que o substrato é submetido a uma força mais uniforme durante o processamento, reduzindo assim grandemente a possibilidade de empenamento após a remoção da pressão de processamento. Este método não só melhora a qualidade do processamento dosubstrato, mas também fornece uma base mais desejável para o subsequente processo de fabricação de microeletrônica.


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