O Disco Cerâmico PBN da Semicorex é sintetizado através de um intrincado processo de deposição química de vapor (CVD), utilizando tricloreto de boro (BCl3) e amônia (NH3) em temperaturas elevadas e baixas pressões. Este método de síntese resulta em um material de excepcional pureza e integridade estrutural, tornando-o indispensável para uma variedade de aplicações na indústria de semicondutores.**
Uma das vantagens mais significativas do disco cerâmico PBN é a sua pureza extremamente elevada. A pureza dos materiais gasosos utilizados no processo de síntese (BCl3 + NH3 -> BN + HCl) excede em muito a dos pós convencionais de nitreto de boro. Consequentemente, o disco cerâmico PBN atinge um nível de pureza de 99,99%, com impurezas totais inferiores a 100 partes por milhão (ppm). Esta pureza excepcional é crucial na fabricação de semicondutores, onde mesmo a menor contaminação pode levar a defeitos nos componentes eletrônicos. Ao garantir uma pureza tão elevada, o disco cerâmico PBN minimiza o risco de contaminação, aumentando assim a confiabilidade e o desempenho dos dispositivos semicondutores.
O processo CVD empregado na produção do Disco Cerâmico PBN confere-lhe uma estrutura em camadas quase perfeita. Essa estrutura única facilita a condutividade térmica anisotrópica, uma propriedade altamente benéfica para componentes usados em fornos e sistemas de vácuo. A condutividade térmica anisotrópica permite que o disco cerâmico PBN gerencie com eficácia a distribuição de calor, garantindo controle uniforme da temperatura em toda a superfície do disco. Essa capacidade é essencial em processos de fabricação de semicondutores que exigem gerenciamento térmico preciso para evitar gradientes térmicos que poderiam levar a falhas ou ineficiências de componentes.
Em termos de resiliência térmica, o Disco Cerâmico PBN destaca-se como um material exemplar. Pode suportar temperaturas de até 1.800°C em ambientes de vácuo e 2.000°C em nitrogênio, sem apresentar ponto de fusão. Esta extraordinária estabilidade térmica torna-o uma escolha ideal para componentes de fornos e recipientes de fusão, onde temperaturas extremas são uma parte rotineira da operação. A capacidade de manter a integridade estrutural em temperaturas tão altas garante longevidade e confiabilidade, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e, assim, diminuindo os custos operacionais gerais.
A inércia química é outra marca registrada do disco cerâmico PBN. É resistente a reações com uma ampla gama de substâncias, incluindo ácidos, álcalis, solventes orgânicos, metais fundidos e grafite. Esta inércia é particularmente vantajosa na fabricação de semicondutores, onde a exposição a substâncias reativas é comum. Ao permanecer não reativo, o disco cerâmico PBN evita interações químicas indesejadas que podem comprometer a integridade e a funcionalidade dos componentes semicondutores.
As aplicações do disco cerâmico PBN na indústria de semicondutores são diversas e impactantes. Suas propriedades o tornam um material ideal para uso em diversos ambientes de alta temperatura e alta pureza. Nos processos de crescimento epitaxial, por exemplo, o disco atua como componente crucial em sistemas de deposição, onde sua pureza e condutividade térmica garantem a produção de camadas semicondutoras de alta qualidade. Além disso, na fabricação de LEDs e outros dispositivos optoeletrônicos, o PBN Ceramic Disc fornece uma plataforma estável e confiável que suporta os complexos processos necessários para alcançar o desempenho ideal do dispositivo.
Além disso, o papel do Disco Cerâmico PBN se estende à fabricação de dispositivos eletrônicos de potência. Esses dispositivos geralmente operam em altas temperaturas e requerem materiais que possam manter o desempenho sob tais condições. As excelentes propriedades térmicas e químicas do Disco Cerâmico PBN o tornam uma escolha adequada para substratos e outros componentes em sistemas eletrônicos de potência, contribuindo para a eficiência e durabilidade desses dispositivos.
Estruturas de nitreto de boro