Destacando-se como tecnologias de filtração e purificação de primeira linha, as membranas cerâmicas de carboneto de silício são consideradas o material preferido para enfrentar desafios complexos de tratamento de águas residuais. As membranas cerâmicas de carboneto de silício oferecem desempenho excepcional que as torna a solução incomparável para tarefas de filtração e purificação em ambientes agressivos que envolvem alta temperatura, forte corrosão e forte poluição.
Membranas cerâmicas de carboneto de silíciosão membranas de filtração cerâmicas inorgânicas de alto desempenho com estrutura porosa assimétrica. Fabricadas por técnicas especiais de sinterização, as membranas cerâmicas de carboneto de silício formam uma estrutura de poros gradiente única, consistindo na camada de filtração, na camada de transição e na camada de suporte. Esta estrutura de poros gradientes permite que as membranas cerâmicas de carboneto de silício obtenham interceptação e remoção altamente eficientes de impurezas com diferentes tamanhos de partículas, atendendo perfeitamente aos requisitos dos compradores para diferentes precisões de filtração, como microfiltração, ultrafiltração e nanofiltração.
Principais tipos de membranas cerâmicas de carboneto de silício
1. Membrana cerâmica tubular de carboneto de silício
2. Membrana cerâmica plana de carboneto de silício
3. Membrana cerâmica de carboneto de silício multicanal
As vantagens das membranas cerâmicas de carboneto de silício
1. hidrofílico e oleofóbico
2. Desempenho de alto fluxo
3. Resistência superior a altas temperaturas
4. Forte resistência à corrosão química
5. Desempenho de segurança notável
6. Limpeza e manutenção excepcionais
7. Longa vida útil
8. Excelente eficiência econômica
As aplicações de membranas cerâmicas de carboneto de silício
1. Tratamento de água e reciclagem de águas residuais
Eles são amplamente utilizados no tratamento de águas residuais municipais, purificação de água potável e tratamento de dessalinização de água do mar.
2. Tratamento de separação óleo-água
Eles são adaptados ao tratamento de águas residuais oleosas de indústrias como petroquímica, processamento de máquinas e processamento de alimentos.
3. Tratamento de separação de gases
Eles são adequados para recuperação de hidrogênio, recuperação de nitrogênio, tratamento de gases ácidos e captura de gases de efeito estufa em refinarias de petróleo.
4. Purificação de gases de combustão de alta temperatura
Eles são amplamente aplicados na remoção de poeira de gases de combustão de alta temperatura em indústrias como usinas de energia a carvão, siderúrgicas, fábricas de cimento e usinas de incineração de resíduos.
5. Biotecnologia e áreas farmacêuticas
Eles são utilizados nos processos biofarmacêuticos para clarificação do caldo de fermentação, remoção de células/resíduos, separação e purificação de proteínas, esterilização e remoção de pirogênios.
6. Aplicações em áreas especializadas
Eles desempenham um papel importante na filtração de metal fundido, no tratamento de resíduos radioativos e nos processos de acoplamento de reação-separação em alta temperatura.