Selos Mecânicos SiC

Os selos mecânicos são onipresentes na fabricação industrial, abrangendo áreas como petroquímica, fibras químicas, fertilizantes, energia nuclear, aeroespacial e fabricação de máquinas. Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia modernas, as condições de operação dos equipamentos estão se tornando cada vez mais complexas, exigindo mais dos selos mecânicos.

Quando usados ​​para vedação de fluidos, os produtos químicos no meio fluido podem corroer e corroer a vedação, causando degradação funcional e até mesmo falha. 80%–95% dos vazamentos em selos mecânicos são causados ​​pela face de vedação; portanto, a seleção dos materiais auxiliares do selo mecânico é crucial.

A maioria dos selos mecânicos usa ligas duras, aço inoxidável, ligas de titânio, cerâmica, etc., como material do anel duro. Para garantir o funcionamento normal do anel de vedação em um dispositivo de vedação mecânica, considerando fatores como redução de atrito, resistência à corrosão e prevenção de gripagem, o anel de vedação é frequentemente configurado como um par de anéis duros e macios (anéis dinâmicos e estacionários) com diferentes durezas. O material do anel rígido possui os seguintes requisitos de desempenho:

um. Força e rigidez suficientes. Não deve danificar o anel sob condições operacionais (como pressão, temperatura e velocidade de deslizamento), a deformação deve ser minimizada e deve manter o desempenho de vedação mesmo sob condições operacionais flutuantes.

b. Boas propriedades tribológicas. Durante a operação, as faces finais dos anéis de vedação estão sempre em contato e girando. Portanto, o material do anel de vedação deve ter boa resistência ao desgaste e manter boa lubrificação limite com o fluido para garantir uma vida útil satisfatória sob condições operacionais.

c. Boa condutividade térmica, resistência ao calor e resistência ao choque térmico. Durante a operação, os anéis de vedação são normalmente expostos a altas temperaturas e sofrem rápidas mudanças de temperatura. Isto exige que o material tenha alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão linear, e não quebre sob choque térmico.

d. Boa resistência à corrosão. Os anéis de vedação com boa resistência à corrosão podem resistir à corrosão de fluidos e ao desgaste corrosivo, resultando em uma longa vida útil.

Além das propriedades acima, os anéis duros também devem ter boa conformabilidade e usinabilidade, baixa densidade e baixa permeabilidade e boas propriedades autolubrificantes.

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